Ø300×2,7/1,8×70 Z=24+4 — Flat (Düz Diş) Çoklu Dilme Testere O300x2,7/1,8×70 Z:24+4 Flat
Kısa Özet: Ø300×2,7/1,8×70 Z=24+4 Çoklu Dilme Testere, ripleme ve yüksek hacimli dilimleme hatlarında stabil yüzey kalitesi ve uzun diş ömrü sağlamak için geliştirilmiş profesyonel çoklu dilme testere bıçağı‘dır. Flat (düz) diş geometri, lif yönüne paralel kesimlerde düzgün yüzey bırakır; sinterHIP karbür uçlar aşınmaya dayanıklıdır.
Çoklu Dilme Testeresi — Kısa Teknik & Satın Alma Bilgileri
Bu model, endüstriyel üretim hatlarında yüksek verimlilik sağlayan
çoklu dilme testere çözümleri arasında optimum kesim kalitesi ve uzun ömür sunan özel bir versiyondur.
- Ürün: Çoklu Dilme Testeresi — Ø300 mm
- Ürün Kodu: 280.024.12V
- Ölçüler: Çap (Ø): 300 mm | Kalınlık / Genişlik: 2,7 / 1,8 mm | Delik Çapı: 70 mm
- Diş Sayısı: Z = 24 + 4 (24 aktif kesici diş + 4 süpürücü/tampon)
- Uygun Makineler: Tomruk ve Kereste Çoklu Dilimleme / Ripleme Makineleri için ideal.
- Sertlik: Gövde 44 HRC
- Malzeme: Gövde çeliği + yüksek yoğunluklu karbür dişler
- Kama: 2 adet | Genişlik: 21 mm | Derinlik: 5 mm
Not: Bu bilgilerin sahadaki uygulamalar için rehber niteliğinde olduğunu unutmayınız; makine donanımı, iş parçası nemi ve bıçak durumu performansı etkiler.
Resmi Üretici & ReferansDetaylı teknik bilgi ve üretici spesifikasyonları için referans sayfasını inceleyiniz: Not: Stok bilgisi için müşteri temsilcilerimizle iletişime geçiniz.
|
Detaylı Ürün Açıklaması — Teknik Bilgi
Ø300×2,7/1,8×70 Z=24+4 Çoklu Dilme Testere; tomruk ripleme ve kereste dilimleme hatlarında enerji ve talaş yönetimini optimize eden bir yapı sunar. Flat (düz) diş düzeni liflere paralel kesimlerde pürüzlülüğü azaltır; sinterHIP karbür uçlar aşınmaya karşı dayanıklıdır. Düşük diş başı yükleri ve dengeli diş dizilimi titreşimi asgariye indirir.
Gövdede kullanılan özel alaşımlı çelik ve sinterHIP karbür diş yapısı sayesinde
çoklu dilme testere kullanımında oluşan ısınma, titreşim ve reçine birikimi minimum seviyeye indirilir.
Gövde lazer kesimli çelikten, diş uçları sinterHIP karbürden üretilir. Üç metal lehimleme (triple-metal brazing) teknolojisi, diş ile gövde arasındaki bağlantının mekanik dayanımını artırır. Dinamik mikro dengeleme her partide uygulandığı için titreşim kaynaklı imalat problemleri en aza indirilir.
Bu çoklu dilme testere, özellikle ripleme hatlarında ve yüksek hızlı
çoklu kesim makinelerinde stabil yüzey kalitesi, düşük ısı artışı ve uzun bileme aralığı ile dikkat çeker.
Kullanım Alanları & Uygulama Senaryoları
Pratik uygulama örnekleri:
- Kereste dilimleme: Sürekli üretim hatlarında talaş tahliyesini destekleyen ekstra süpürücü/tampon dişler sayesinde makine duruşları azalır.
- Masif ağaç ripleme: Yüksek yüzey kalitesi hedefinde Flat diş ile lif yönünde düzgün kesim; kaplamalı levhalarda kenar temizliği için doğru diş açısı seçimi gereklidir.
Ahşap yüzeylerde son işlem kalitesini artırmak için kullanılan
Jilet ve Planya Bıçakları
da bu kesim sistemleriyle birlikte önemli bir tamamlayıcı rol oynar. Kesim sonrası yüzey kalitesini optimize etmek için bıçak seçimi, zımpara gereksinimleri ve son işlem araçları birlikte değerlendirilmelidir.
Uygulama Notu
İlk kurulumda düşük fz (diş başına talaş) seviyeleri ile başlanmalı; örneğin kaplamalı levhalarda 0.05–0.12 mm/diş başlangıç, yumuşak ağaçta 0.18–0.25 mm/diş, sert ağaçta 0.12–0.18 mm/diş aralıkları rehber niteliğindedir. Bu yaklaşım hem diş ömrünü korur hem de iş parçası kalitesini güvence altına alır.
Ölçüm Tabloları / Hesaplamalar
| Çap (D) | Ø300 mm |
|---|---|
| Kesme Kalınlığı (B) | 2,7 mm |
| Gövde Kalınlığı (b) | 1,8 mm |
| Delik Çapı (d) | Ø70 mm |
| Diş Sayısı (Z) | 24 + 4 (24 aktif + süpürücü/tampon) |
| Ürün Kodu | 280.024.12V |
| Sertlik (gövde) | 44 HRC |
| Kama | 2 adet — 21 mm x 5 mm |
Devir Hesabı Örneği
Vc = π·D·n / 60 → n = (Vc·60) / (π·D) (D metre cinsinden alınır: 300 mm = 0.30 m)
Örnek: D = 0.30 m, Vc = 50 m/s → n ≈ (50·60)/(π·0.30) ≈ 3.183 rpm (≈ 3.183 rpm → aslında 3.183,1 rpm; pratikte 3.180–3.200 rpm arasında ayarlanır).
Örnek: D = 0.30 m, Vc = 60 m/s → n ≈ 3.820 rpm.
Örnek: D = 0.30 m, Vc = 80 m/s → n ≈ 5.093 rpm.
Not: İdeal üretim kesme hızı aralığı 60–80 m/s — Ø300 mm için bu yaklaşık 3.820–5.093 rpm aralığına denk gelir.
Kesim Parametreleri — Ağaç Türlerine Göre (Ø300 mm, Z = 24 aktif + 4 süpürücü)
Aşağıdaki değerler rehberlik amaçlıdır; ilk denemelerde koruyucu değerlerle saha ince ayarı yapınız.
| Ağaç Türü | Kesim Yönü | Durum | rpm (devir/dak) | İlerleme Hızı (m/dak) |
|---|---|---|---|---|
| Kızılçam | Boyuna | Kuru | 1.625 – 1.875 | 11 – 16 |
| Boyuna | Nemli | 1.750 – 2.000 | 8 – 13 | |
| Boyuna | Buzlu | 1.312 – 1.562 | 6 – 9 | |
| Enine | Kuru | 1.875 – 2.125 | 8 – 13 | |
| Enine | Nemli | 1.937 – 2.250 | 7 – 10 | |
| Enine | Buzlu | 1.500 – 1.750 | 5 – 7 | |
| Sarıçam | Boyuna | Kuru | 1.625 – 1.875 | 12 – 17 |
| Boyuna | Nemli | 1.750 – 2.000 | 9 – 13 | |
| Boyuna | Buzlu | 1.312 – 1.500 | 6 – 9 | |
| Enine | Kuru | 2.000 – 2.250 | 9 – 13 | |
| Enine | Nemli | 2.062 – 2.375 | 7 – 11 | |
| Enine | Buzlu | 1.562 – 1.812 | 5 – 8 | |
| Köknar | Boyuna | Kuru | 1.625 – 1.875 | 13 – 19 |
| Boyuna | Nemli | 1.750 – 2.000 | 9 – 14 | |
| Boyuna | Buzlu | 1.312 – 1.500 | 8 – 11 | |
| Enine | Kuru | 1.875 – 2.125 | 9 – 14 | |
| Enine | Nemli | 2.000 – 2.250 | 8 – 12 | |
| Enine | Buzlu | 1.500 – 1.750 | 6 – 9 | |
| Kavak | Boyuna | Kuru | 1.500 – 1.750 | 14 – 20 |
| Boyuna | Nemli | 1.625 – 1.875 | 11 – 16 | |
| Boyuna | Buzlu | 1.250 – 1.458 | 8 – 12 | |
| Enine | Kuru | 1.750 – 2.000 | 12 – 17 | |
| Enine | Nemli | 1.812 – 2.125 | 9 – 13 | |
| Enine | Buzlu | 1.375 – 1.625 | 7 – 10 |
* Not: Yukarıdaki rpm aralıkları Ø300 mm için D farkından ötürü ölçeklendirilmiştir (referans tablodan D oranına göre uyarlanmıştır).
Devir hesap yöntemi: n = (Vc·60) / (π·D). İlerleme ve fz seçimleri malzeme türüne göre değişir; başlangıçta daha koruyucu değerlerle saha ince ayarı yapınız.
Kesme Hızı Görsel Ölçeği (Ø300 mm)
Aşağıdaki grafik, devir sayısına karşılık gelen yaklaşık kesme hızını gösterir.
Kesme Hızı ≈ 47.1 m/s
60–80 m/s arası çoğu testere için ideal kesme hız aralığıdır (yüksek üretim / laminat işler için tercih edilir).
🩵 Düşük hız (soğuk kesim, düşük kalite)
🟧 Orta hız (ideal aralık 60–80 m/s)
🔴 Yüksek hız (ısınma, aşınma riski)
Notlar & Ek Bilgiler — Bakım / Bileme Tavsiyeleri
- 🧰 Testere bıçağını her 6–8 saatlik kesimden sonra kontrol edin; diş uçlarında ısınma rengi veya çapak oluşmuşsa bileme zamanı gelmiştir.
- 💧 Reçineli veya nemli ağaç kesimlerinde reçine kalıntılarını periyodik olarak solvent bazlı temizleyiciyle arındırın.
- ⚙️ Flat diş formu için bileme koruması önemlidir; diş uçlarındaki simetrinin korunması yüzey kalitesini artırır.
- 🪚 Düşük devirde uzun süre çalışmak, kesme kalitesini düşürür ve ısınmayı artırır. Önerilen ideal kesme hızını koruyun (60–80 m/s aralığı — D=300 mm için bu yaklaşık 3.820–5.093 rpm aralığına karşılık gelir).
- 🌡️ Yüksek sıcaklıkta kesim, diş lehimlerinde gevşeme yapabilir. Kesim sırasında soğutma hava akışı yeterli olmalıdır.
- 🔧 Makine tablası ve bıçak flanş yüzeylerini temiz ve paralel tutun. En ufak titreşim, yüzey kalitesini doğrudan etkiler.
- 📏 Yeni bıçak montajında, merkez deliği ile mil arasındaki boşluk 0.02 mm’yi geçmemelidir.
* Bu öneriler Ø300 mm, Z:24+4 dişli testere bıçakları için hazırlanmıştır.
Aynı sınıftaki Ø250–Ø350 arası testere çapları için de benzer yaklaşımlar kullanılabilir; saha koşullarına göre ayarlama yapınız.
Bileme Sıklığına Göre Kesim Performansı (Ø300 mm — Z:24+4)
Aşağıdaki grafik, bıçağın bileme aralıklarına göre kesim veriminin nasıl değiştiğini gösterir.
Saha verileri, ısınma ve reçine birikimi etkilerini dikkate alarak ortalama olarak hesaplanmıştır.
Tahmini Kesim Verimi ≈ 88%
🟢 0–8 saat: Maksimum kesim kalitesi
🟡 9–14 saat: Orta kalite, bileme zamanı yaklaşmakta
🔴 15+ saat: Kesim kalitesi düşer, dişlerde ısınma riski artar
* Ortalama 8 saat aralıkla yapılan bilemeler, optimum kesim performansını sürdürür.
Uzun süre bileme yapılmaması, özellikle reçineli ağaçlarda %20–25’e kadar verim kaybına yol açabilir.
Üretim Hattı İçin İlgili Diğer Ürünler
Kare Jilet BıçakCMT Orange Tools
14×14×20 Z4 HM kare jilet bıçak – yüksek hassasiyetli endüstriyel kullanım.
Piranha Tools
HSS-18 Planya Bıçağı
400×3×35 mm HSS-18 planya bıçağı – dayanıklı, uzun ömürlü kesim performansı.
Piranha Tools
HM Elmas Planya Bıçağı
400×3×35 mm HM elmas planya bıçağı – üstün dayanıklılık ve temiz yüzey.
Gladio Gold Seri
Şerit Testere
60×100×6200 mm genel kullanım ahşap şerit testere bıçağı – stabil ve sessiz kesim.
İndüksiyonlu Uç (Wood Mizer)
Şerit Testere
50×110–115 TPI 22 mm indüksiyon uç – yüksek dayanım, uzun ömür.
Metal Karışımlı Ahşap
Bi-Metal M42 Şerit Testere
27×0.90×6100 mm – metal karışımlı yüksek mukavemetli ahşap şerit testere.
Ø700 mm Ahşap Testere
Çapraz Diş Yan Alma Testere
Ø700×44–32×30 Z72 ATB çapraz diş – yüksek performanslı endüstriyel kesim.
Finger Joint
Ekleme Bıçağı
Ahşap ekleme (finger joint) uygulamaları için yüksek hassasiyetli bıçak.
Freud Opticut Testere
Ø500 mm Z144 ATB
Ø500×44–32×30 Z144 ATB sağ-sol çapraz diş – premium yüzey kalitesi.
Avantajlar & Bakım
- Flat diş geometrisi ile boyuna (ripleme) uygulamalarda yüksek yüzey kalitesi ve stabil kesim performansı.
- +4 süpürücü/tampon diş ile verimli talaş tahliyesi; üretim sürekliliği artar.
- Düşük ısı birikimi ve uzun diş ömrü sağlayan kaplama ve sinterHIP karbür uçlar.
- Periyodik kontrol, bileme ve dengeleme ile bıçak ömrünü maksimize edin.
Önerilen Bakım Akışı
- Her vardiya başı: görsel kontrol (çatlak, yabancı cisim, eğrilik).
- Haftalık: diş kenar kontrolü ve temizleme.
- Aylık: dinamik dengeleme ve lehim hattı kontrolü.
Teknik Kaynaklar / Uyumlu Makina Üretici Firmalar
Sık Sorulan Sorular
Bu testere hangi makinelerde en verimli çalışır?
Çoklu dilme makineleri ve ripleme hatları, özellikle yüksek hız ve sürekli üretim yapan hatlarda daha verimlidir. Makine üreticisinin mil/adaptör/halka/kamalarını kontrol edin ve önerilen rpm aralığında çalışın.
